This warping and sizing machine is a preparatory equipment for the weaving machine, which combines the advantage of sectional warping machine and sizing machine to finish the beam production. It can meet the sizing requirements of wool, cotton, hemp, mixed fabric and gray fabric and is suitable for the sizing and warping process of small production, sample production, various yarns production, new products development.It has the advantage of low percentage of yarn coverage, good integrity of chorion, quick replacement of the products, high efficiency, good quality, saving raw materials as well we supplemental materials, reducing production cost.

This warping and sizing machine is suitable for yarns used in color- woven fabric, wool fabric, silk fabric or special industry fabric, despite of the high count and high density yarns, the low count and low density yarns and high count and low density yarns, Controlled totally by the computer, designed reasonably, adopted the new technology, the machine is stable and reliable and can be replaced the imported warping machine to match with rapier looms , gripper looms, air jet looms, etc.

1. Controlled by the microcomputer, touching human-computer interface, advanced technology, convenient operation and friendly interface.
2. Mechanical, electronic, gaseous, liquid integration, advanced technology, stable property, reliable running
3. Advanced AC servo, high precision, quick response, little deviation
4. Powerful function microcomputer system and advanced control method enables the system running stably, reliably and intelligence
5. Advanced AC vector synchronous controlling system, high precision, quick response and low overshoot
6. During warping process, constantly data sampling, analysis, calculation to keep the system in best condition, make flat yarn figuration, well-distributed density, good quality, stable beaming tension
7. Dual- dipping and dual- pressing mode is applied in the slurry to be suitable for various of yarns
8. Pneumatic pressurizing and 2nd roller linear pressurizing ensures uniform starching
9. Self- controllable tank temperature. Double inter-layer of the tank ensures good insulation
10. Integral main and assistant tank and counter current circulation ensures stable slurry viscosity.
11. Bake materials with full- enclosed drum. It features independent temperature control of two sections, high efficiency and good adaptability.
12. Position driving used on pump in drying cabinet makes wet area extension more easily
13. Applied air- hydraulic supercharging clamp brake with high efficiency of braking.